20 лет автоматизации OPM

Революция в логистике розничной торговли продуктами питания началась в Паркштейне в 2003 году. Сегодня система OPM является самой успешной в мире полностью автоматизированной системой логистики и комплектации заказов для ящиков. Все началось с подъемника для тортов.

История системы комплектования заказов WITRON (OPM) начинается с журнального столика Уолтера Винклера в Паркштайне. Прорывом стали торт и подставка для тортов от основателя WITRON. Так родился COM – сердце системы OPM. Подобно тому, как подъемник для торта скользит под куском торта, COM перемещается под отбираемые предметы и использует их для загрузки поддонов и перекатывания контейнеров для магазинов розничной торговли продуктами питания полностью автоматически, бережно, бережно и без ошибок. . «У нас есть завод по производству складских поддонов», — с гордостью говорит Фредерик Пинье-Рафер из E.LECLERC Socara. В 2023 году система OPM отметит свое 20-летие. Сегодня в эксплуатации находится почти 100 систем OPM, ежедневно снабжающих более 35000 магазинов и 100 миллионов потребителей в Северной Америке, Европе и Австралии.

Хельмут Пришенк, генеральный директор WITRON, и Карл Хёген, генеральный директор WITRON North America, согласны с тем, что OPM стал революцией в пищевой розничной отрасли. «Это был шедевр Уолтера Винклера», — говорит Приещенк. Хёген вспоминает: «Тогда я работал в отделе продаж в Logistikhof. Когда решение было впервые представлено компании, я подумал: какая блестящая идея. Это будет здорово!»

Сегодня Приешенк и Хёген в первую очередь сосредоточены на развитии бизнеса в различных регионах продаж WITRON и вспоминают первые проекты. «Пилотный заказчик и толчок к развитию системы OPM пришел через розничного продавца продуктов питания KROGER из США». Но европейцы быстро последовали их примеру. Первые логистические центры OPM в Европе были построены для MERCADONA в Испании и EDEKA в Германии.

Первоначальная ситуация мало чем отличалась от сегодняшней. «Для многих розничных торговцев такие проблемы, как нехватка персонала и высокая текучесть кадров, уже тогда были серьезной проблемой на их традиционных складах», — говорит Хёген. «Неудивительно», — считает Приещенк. «Миллионы тонн продуктов питания были перемещены человеческими руками. Сотрудникам приходилось наклоняться, поднимать и переносить тяжелые грузы. Это уже сложно и неинтересно в секторе сухих продуктов, а тем более в сфере свежих и замороженных продуктов. "

Благодаря системе OPM рабочие места в распределительных центрах стали более привлекательными. «Новые машины были с гордостью преподнесены родственникам на семейном дне», — вспоминает Хёген первую систему, внедренную в Финиксе, штат Аризона. Клиентам требовалось на 60 процентов меньше персонала на складе, а благодаря автоматизированному производству грузоперевозчиков транспортные расходы сократились более чем на 10 процентов, а время, необходимое для размещения товаров в магазинах, также сократилось на двузначные цифры. «Поддон создан для удобства магазина — индивидуально в соответствии с планировкой соответствующего магазина. С ним нужно обращаться только один раз в магазине. Его можно использовать непосредственно для пополнения полок или отправить в подсобное помещение», — объясняет Хёген. . Кроме того, меньше пищевых отходов из-за повреждения товара при транспортировке или распаковке. Благодаря новым упаковочным технологиям в системе OPM менеджерам магазинов и их сотрудникам также приходится избавляться от меньшего количества упаковки. «Решение OPM комплексно интегрировано в процессы клиента – с экономической, экологической и социальной точек зрения», – добавляет он.

«Решающим фактором является не идея инновации, — подчеркивает Приещенк, — а успешная реализация этой идеи на практике. Именно в этом сила WITRON. Мы запускаем системы и запускаем их! Независимо от размера и сложности объекта. задача." С помощью OPM теперь можно полностью автоматически и в удобном для магазина порядке отсортировать более 95 процентов объема продукции розничного продавца полного ассортимента (сухие, свежие и замороженные) на поддонах или в рулонных контейнерах, практически без необходимости для персонала.

EDEKA была одним из первых клиентов, применивших систему OPM. Томас Керкенхофф, который тогда отвечал за логистику в EDEKA Rhein-Ruhr-Stiftung, имеет на этот счет конкретное мнение. «На рынке нет решения-конкурента, которое могло бы полностью автоматически обрабатывать более 10000 различных объектов с такой же эффективностью, как система WITRON». Менеджер уверен: «Чтобы успешно и экономично эксплуатировать объект в долгосрочной перспективе, вам нужна особенно хорошая команда как у вашего логистического партнера, так и на месте, которая постоянно работает над усовершенствованием механических компонентов и программного обеспечения. Но это работает только в том случае, если у вас также есть партнер, который уже внедрил большое количество систем в отрасли по всему миру и, следовательно, имеет большой опыт, знания и рекомендации. Если я вкладываю деньги, то система должна быть в состоянии отобразить мой бизнес модель и через 25 лет – но в то же время она должна быть способна гибко адаптироваться к новым базовым условиям и бизнес-процессам. Это то, чего я ожидаю как клиент». И именно этого способна достичь система OPM – теперь уже в пятом поколении.

«Наши системы растут вместе с клиентом. Проблема в проекте заключается в том, что мы получаем цифры в начале фазы проектирования проекта, которые могут снова измениться на этапе реализации. А когда рынки меняются, ситуация часто оказывается совершенно иной». Например, нам пришлось быстро интегрировать эффективные процессы электронной коммерции для клиентов в логистических центрах, которые изначально были предназначены исключительно для доставки в магазины. Меняется количество товаров, объем, адаптируются строки заказов и добавляются новые каналы сбыта. «Мы всегда ставим перед собой цель, прежде всего, высокий уровень обслуживания клиентов, видим логистику с точки зрения конечного клиента в магазине или дома и анализируем развитие событий», - объясняет Приешенк, у которого есть то преимущество, что WITRON поставляет на рынки по всему миру свою продукцию. решения, знает процессы в розничной торговле продуктами питания до мельчайших деталей и быстрее других распознает события на других континентах.

Высокая доступность благодаря прочной механике

Успех системы OPM также основан на ее дизайне. «Механика всегда была простой и, следовательно, надежной, почти не подверженной ошибкам и простой в обслуживании. Результатом является высокая доступность системы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Программное обеспечение и алгоритм штабелирования берут на себя всю сложность», — подчеркивает Хельмут Приещенк. Слухи быстро распространились в отрасли. Мэтт Суинделлс из Coles и его команда путешествовали из Австралии в США и Европу, видели различные системы, и его комментарий был таким: «Это как тетрис на стероидах». Затем он заказал систему OPM для объектов своей компании в Брисбене и Сиднее. Более 2,000 видят грузовые контейнеры, направляющиеся вниз.ВИТРОНсотрудники отправились вперед на самолете.

Однако WITRON не только несет ответственность за технологию, но и обеспечивает постоянную высокую доступность системы благодаря хорошо обученному персоналу. «Это открыло для нас совершенно новую бизнес-модель. В настоящее время у нас работают более 4 000 сотрудников, занимающихся обслуживанием, техническим обслуживанием и эксплуатацией систем на объектах наших клиентов.распределительные центры", - говорит Приещенк. Для WITRON обслуживание означает, что клиенты могут сосредоточиться на своем основном бизнесе благодаря нашим техническим специалистам. Успешная командная модель WITRON OnSite родилась в SPAR в Вельсе в 1998 году. Высокодинамичные процессы в автоматизированном логистическом центре требовали новых решений. от WITRON. Тогда за системой обслуживали шесть технических специалистов. За это время предприятие многократно выросло с точки зрения занимаемой площади и пропускной способности, а вместе с ним и сервисной команды. Сегодня на нем работают 120 сотрудников в несколько смен, обеспечивая бесперебойность процессов в области механики и ИТ – автоматизация создает привлекательные рабочие места. объем задач, за которые берут на себя ответственность специалисты WITRON», — поясняет Приещенк.

Текущая задача: интеллектуальные сети

И работа WITRON не иссякает. Клиенты хотят строить новые объекты, а также реализовывать существующие проекты с помощью системы OPM. Система OPM работает экономично и высокоэффективно в секторе сухих, свежих и замороженных продуктов – независимо от того, новое это или существующее здание. Но перед разработчиками WITRON стоят новые задачи. История системы OPM продолжает рассказываться, говорят в Parkstein. Требования к внутренней логистике изменились, и система OPM справилась с изменениями рынка – от чисто поставок через магазины до омниканальных центров.

«Мы решили проблему автоматизированного комплектования штучных товаров и коробок, оптимизировали сквозные логистические центры, внедрили некрасивые товары в автоматизированный процесс и теперь продолжаем думать еще на шаг дальше – за рамки консолидации», – обещает Хёген. Интеллектуальные сети — это настоящая проблема. Теперь не только логистические центры, но и все цепочки поставок клиентов должны стать эффективными». Наша цель — интегрировать всех горизонтальных и вертикальных игроков омниканальной сети: поставщиков, логистический центр, транспорт. Это также включает в себя "Различные каналы сбыта: магазин, доставка на дом, кликни и забери, диски. Поэтому важно создать эффективную сквозную розничную платформу, где можно избежать разрозненности, где все центры постоянно взаимодействуют и оптимизируют друг друга", - заключает Приещенк. , заглядывая в будущее. «Успех WITRON — это сочетание нашей корпоративной культуры, технического опыта и знаний в предметной области, - согласны два менеджера. Уолтер Винклер сказал бы: мы просто знаем, что нам нужно».